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200YW250-15-18.5液下排污泵

簡要描述：200YW250-15-18.5液下排污泵是在引進*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨*果。

產(chǎn)品型號：
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2025-03-03
訪問量：4414

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200YW250-15-18.5液下排污泵產(chǎn)品概述：
YW型液下排污泵是在引進*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨*果。
該系列泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。

YW單管液下排污泵實物圖：

YW雙管液下排污泵實物圖：

200YW250-15-18.5液下排污泵型號意義：

200---排出口徑(mm)
YW---液下式無堵塞排污泵
250--流量(L/min)
15---揚程(m)
18.5---電機功率（Kw)

產(chǎn)品特點：
1．采用*的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2．機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
4、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單。
5、可配備液位自動控制柜，根據(jù)所需的液位變化，自動控制泵的起停，無需專人看管，使用極為方便。
6、泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄漏等特點，液下深度可達7米。
7、接軸結(jié)構(gòu)*進可靠，泵與電機采用連軸器聯(lián)結(jié)，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運行，留有足夠的安全系數(shù)。
8、在使用揚程范圍內(nèi)保證電機運行不過載。
9、泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤和方盤安裝。
YW液下排污泵產(chǎn)品適用場合：
1.工業(yè)商業(yè)嚴重污染廢水的排放。
2.城市污水處理廠排水系統(tǒng)。
3.住宅區(qū)的污水排水站。
4.人防系統(tǒng)排水站。
5.醫(yī)院、賓館的污水排放。
6.市政工程、建筑工地。
7.勘探、礦山配套附機。
8.農(nóng)村沼氣池農(nóng)田灌溉。
9.自來水廠的給水裝置。
YW液下排污泵的使用條件：
1.介質(zhì)溫度不超過60℃，重度為1~1.3kg/dm3，PH值在5~9范圍內(nèi)。
2.一般情況下，泵必須在使用揚程范圍內(nèi)使用，保證電機不過載，如需在全揚程范圍使用，應(yīng)在訂貨時另行注明，以便廠家制造。
3.在運行過程泵電機電流不得超過電機的額定電流。
4.如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求，請在訂貨時注明輸送介質(zhì)的詳細情況，以便廠家制造。
型譜圖：

YW液下排污泵性能參數(shù)表：

序號	型號	口徑	流量	揚程	功率	轉(zhuǎn)速	效率
序號	型號	mm	m3/h	m	KW	r/min	%
1	25 YW 8-22-1.1	25	8	22	1.1	2900	38.5
2	32 YW 12-15-1.1	32	12	15	1.1	2900	40
3	40 YW 15-15-1.5	40	15	15	1.5	2900	45.1
4	40 YW 15-30-2.2	40	15	30	2.2	2900	48
5	50 YW 20-7-0.75	50	20	7	0.75	2900	54
6	50 YW 10-10-0.75	50	10	10	0.75	2900	56
7	50 YW 20-15-1.5	50	20	15	1.5	2900	55
8	50 YW 15-25-2.2	50	15	25	2.2	2900	56
9	50 YW 25-20-2.2	50	25	20	2.2	2900	56
10	50 YW 18-30-3	50	18	30	3	2900	58
11	50 YW 25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
12	50 YW 20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
13	65 YW 25-15-2.2	65	25	15	2.2	2900	52
14	65 YW 37-13-3	65	37	13	3	2900	55
15	65 YW 25-30-4	65	25	30	4	2900	58
16	65 YW 30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
17	65 YW 35-50-11	65	35	50	11	2900	60
18	65 YW 35-60-15	65	35	60	15	2900	63
19	80 YW 40-7-2.2	80	40	7	2.2	1450	52
20	80 YW 43-13-3	80	43	13	3	2900	50
21	80 YW 40-15-4	80	40	15	4	2900	57
22	80 YW 65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
23	100 YW 80-10-4	100	80	10	4	1450	62
24	100 YW 110-10-5.5	100	110	10	5.5	1450	66
25	100 YW 100-15-7.5	100	100	15	7.5	1450	67
26	100 YW 80-20-7.5	100	80	20	7.5	1450	68
27	100 YW 100-25-11	100	100	25	11	1450	65
28	100 YW 100-30-15	100	100	30	15	1450	66
29	100 YW100-35-18.5	100	100	35	18.5	1450	65
30	125 YW 100-15-11	125	100	15	11	1450	62
31	125 YW 130-20-15	125	130	20	15	1450	63
32	150 YW 145-9-7.5	150	145	9	7.5	1450	63
33	150 YW 180-15-15	150	180	15	15	1450	65
34	150 YW 180-20-18.5	150	180	20	18.5	1450	75
35	150 YW 180-25-22	150	180	25	22	1450	76
36	150 YW 130-30-22	150	130	30	22	1450	75
37	150 YW 180-30-30	150	180	30	30	1450	73
38	150 YW 200-30-37	150	200	30	37	1450	70
39	150 YW 160-45-37	150	160	37	37	1450	70
40	200 YW 300-7-11	200	300	7	11	980	73
41	200 YW 250-11-15	200	250	11	15	980	74
42	200 YW 250-15-18.5	200	250	15	18.5	1450	72
43	200 YW 400-10-22	200	400	10	22	1450	76
44	200 YW 400-13-30	200	400	13	30	1450	73
45	200 YW 300-15-22	200	300	15	22	1450	73
46	200 YW 250-22-30	200	250	22	30	1450	71
47	200 YW 350-25-37	200	350	25	37	1450	75
48	200 YW 400-30-55	200	400	30	55	1450	70
49	250 YW 600-9-30	250	600	9	30	980	74
50	250 YW 600-12-37	250	600	12	37	1450	78
51	250 YW 600-15-55	250	600	15	55	1450	75
52	250 YW 600-20-55	250	600	20	55	1450	73
53	300 YW 500-15-45	300	500	15	45	980	70
54	300 YW 800-15-55	300	800	15	55	980	73
55	300 YW 600-20-55	300	600	20	55	980	75
56	300 YW 800-20-75	300	800	20	75	980	78
57	300 YW 950-20-90	300	950	20	90	980	80
58	300 YW 1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
59	350 YW 1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
60	350 YW 1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
61	350 YW 1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
62	350 YW 1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
63	350 YW 1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
64	400 YW 2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
65	400 YW 1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
66	400 YW 1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
67	400 YW 1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
68	400 YW 1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
69	500 YW 2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
70	500 YW 2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
71	500 YW 2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
72	500 YW 2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

YW液下式排污泵故障原因及排除方法：

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

流量不足

或不出水

1、葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤

2、閥門是否打開和完好

3、管道葉輪被堵

4、轉(zhuǎn)速過低

5、揚程過高

6、抽送介質(zhì)密度較大和精度較高

7、密封圈損壞（口環(huán)處）

1、調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向

2、檢查、維修、排除

3、清理雜物

4、檢查電器設(shè)備及電路

5、改泵或降低揚程

6、用水沖稀降低濃度和粘度

7、更換

運行不穩(wěn)定

或

泵不能啟動

1、葉輪不平衡

2、軸承損壞

3、缺相

4、葉輪卡住

1、送制造廠調(diào)換或校正

2、更換

3、檢查線路進行修復(fù)

4、排除雜物

電流過大

1、工作電壓低

2、管道葉輪受阻

3、使用揚程過低

4、抽送液體的高度或粘度較高

1、調(diào)整工作電壓

2、清理管道葉輪結(jié)構(gòu)

3、減少流量，提高流量

4、改變或粘度

絕緣電阻低

1、泵軸電機軸不同心

2、介質(zhì)中有空氣

3、腐蝕使泵軸不平衡

4、傳動裝置處螺栓松動

5、泵軸彎曲

1、調(diào)整

2、降溫或加壓

3、更換

4、擰緊

5、校直或更換

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